Заказать обратный звонок

МЕНЮ

8-8452-740-870
 
  Газовое
оборудование
   Резервуары
и технологическое оборудование
    Котельное
оборудование
    Проектирование
и строительство
 
 
 
 

Новости

Предлагаем изготовление и поставку крыш для РВС

На стадии проектирования происходит подбор необходимого типа крыш в зависимости от таких факторов, как состав и свойства хранимого вещества, сейсмическое состояние района строительства, климатических особенностей местности и многих других.
15 Сентября 2022 г.

На сколько лет хватит российских запасов нефти и газа

Глава госкомиссии Шпуров рассказал что разведанных запасов нефти в России хватит на 39 лет, газа – на 80 лет
05 Августа 2022 г.

Приобретён программный комплекс для рассчёта прочности сосудов и аппаратов

Компания "Газовик" для проведения проектных работ приобрела последнюю версию специального програмного обеспечения НТП "Трубопровод"
11 Мая 2022 г.

Статьи

Техническое диагностирование резервуара

Требования к процессу диагностики поверхности резервуара и резервуарного оборудования
11 Июня 2021 г.

Изготовление сепарационных блочных аппаратов

ГК "Газовик" предлагает к изготовлению и поставке новый вид продукции: Аппараты сепарационные блочные предназначенные для очистки и сепарации жидких и газовых смесей
13 Апреля 2021 г.

Изготовление резервуаров методом рулонирования

Преимущества изготовления резервуаров методом рулонирования
10 Февраля 2021 г.

ГОСТы и СНиПы

API STD 650 (2001). Сварные стальные резервуары для хранения нефти


06 Февраля 2021 г.

ГОСТ 14249-89 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность


18 Января 2021 г.

ВНТП 3-85. Нормы технологического проектирования объектов сбора, транспорта, подготовки нефти, газа и воды нефтяных месторождений


23 Декабря 2020 г.

Фотогалерея

Изготовление РГС-50

Изготовление РГС-50


04 Сентября 2022 г.

Отгрузка устройства для слива-налива нефтепродуктов УСН

Отгрузка устройства для слива-налива нефтепродуктов УСН


04 Августа 2022 г.

Отгрузка РВС-1000

Отгрузка РВС-1000


07 Июля 2022 г.

 

Производство вертикальных резервуаров

Все вертикальные цилиндрические резервуары изготавливаются в соответствии с ПБ 03-605-03 «Правила устройства вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов» и с ГОСТ 52910-2008 «Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов».

Производство металлоконструкций для нефтяных резервуаров начинается с разработки проектной документации, в которой участвуют проектировщики, конструкторы, сметчики. Проектная документация может быть основана как на типовом проекте, так и на чертежах  и опросных листах, предоставленных заказчиком.

Проектирование вертикальных цилиндрических резервуаров

Там учитывается месторасположение резервуара, данные инженерно-геологических изысканий площадки строительства, срок службы, объем резервуара, тип резервуара (вертикальный резервуар, горизонтальный резервуар), плотность, температура хранимого продукта, давление, теплоизоляция и припуск на коррозию. Технические решения должны соответствовать нормам и правилам, установленным на территории РФ.

Производство металлоконструкций на заводеРезервуары состоят из металлоконструкций (крыша, стенка, днище, понтон), которые изготавливаются на заводах по производству оборудования для нефтехимической отрасли. Существует два способа производства металлоконструкций: метод рулонирования и метод полистовой сборки.

 

 

 

 

 

 

 

 

Метод рулонирования при сборке металлоконструкций вертикальных резервуаров

В первом случае используются листовые заготовки металла определенного размера: 1500 х 6000 мм и не толще 18 мм. Далее производится сварка поперечных и продольных стыков листов металла в металлоконструкции необходимого размера для стенок, днищ резервуаров, днищ плавающих крыш, днищ понтонов, стационарных крыш. Метод рулонирования заключается в сворачивании полученных сварных полотнищ, которые предварительно были обработаны по краям. Полотнища сворачиваются на каркас или шахтную лестницу диаметром не менее 2,6 м. Далее происходит транспортировка рулонов автомобильным, железнодорожным или другим транспортом.

Сворачивание металлоконструкций в рулоны на заводеСворачивание полотнищ на каркас

Преимуществом данного метода производства резервуаров является сведение к минимуму монтажных работ на строительной площадке, так как сварка стенок резервуара, днищ и плавающих крыш осуществляется на заводе при помощи автоматической сварки. Таким образом, уменьшается время, требуемое для монтажа резервуара, стоимость работ, повышается прочность сварных соединений (швы проверяются рентгеновским методом), надежность резервуаров в целом.

Метод полистовой сборки резервуаров

Метод полистовой сборки металлоконструкций резервуаров применяется для резервуаров, расположенных в труднодоступных местах. Для изготовления стенок и днищ резервуаров используются листы размером 2500х10000 мм. Стенки резервуара монтируют методом наращивания (который чаще используется для автоматизации сварочных работ на резервуарах с плавающей крышей) и подращивания (когда возникает потребность в специальном подъемном оборудовании, при этом вся сварка производится ручным или полуавтоматическим способом). Все предварительные работы — правка, разметка, резка, вальцовка стенок и днищ — производится на заводах. Сварка и монтаж проводится уже на строительной площадке.

Вальцовка металла на заводе при изготовлении резервуараРезка металла в заводских условиях

Также вертикальные цилиндрические резервуары могут производится комбинированным способом, когда листовые конструкции изготавливаются и монтируются по методу рулонирования и полистовому методу.

Информация для Заказчиков

Чтобы рассчитать стоимость и заказать Изготовление резервуаров вертикальных стальных РВС в Группе компаний Газовик, Вы можете связаться с нашими менеджерами по многоканальному телефону 8-8452-740-870 или по электронной почте neft@gazovik.ru.

Информация о доставке резервуаров, емкостей и другого резервуарного оборудования

Информация о гарантии на резервуары и технологическое оборудование

 
     
   
 
наверх