8-800-555-4393
 
  Газовое
оборудование
   Резервуары
и технологическое оборудование
    Котельное
оборудование
    Проектирование
и строительство
 
 
 
 

Новости

Приобретён программный комплекс для рассчёта прочности сосудов и аппаратов

ГК "Газовик" для проведения проектных работ приобрела последнюю версию специального програмного обеспечения НТП "Трубопровод"
09 Ноября 2017 г.

7 ноября цена нефти превысила $63

По состоянию на утро сегодняшнего дня отмечается подорожание нефти. Цена "черного золота" повышается, в то время как рыночные участники с надеждой ждут продления договоренностей по уменьшению производства.
07 Ноября 2017 г.

Реконструкция двух резервуаров для хранения нефти

На нефтеперекачивающих станциях (НПС) «Александровская» и «Парабель» после реконструкции введены в эксплуатацию два резервуара для хранения нефти
12 Октября 2017 г.

Статьи

Изготовление сепарационных блочных аппаратов

ГК "Газовик" предлагает к изготовлению и поставке новый вид продукции: Аппараты сепарационные блочные предназначенные для очистки и сепарации жидких и газовых смесей
13 Ноября 2017 г.

Изготовление резервуаров методом рулонирования

Преимущества изготовления резервуаров методом рулонирования
12 Октября 2017 г.

Новый ГОСТ 33259-2015. Особенности, отличия...

С 01.04.2017 на территории РФ действует только ГОСТ 33259-2015! Старые ГОСТ 12815-80, ГОСТ 12816-80, ГОСТ 12817-80, ГОСТ 12818-80, ГОСТ 12819-80, ГОСТ 12820-80, ГОСТ 12821-80, ГОСТ 12822-80 утратили силу на территории РФ!
27 Мая 2017 г.

ГОСТы и СНиПы

ГОСТ 33259-2015, Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на номинальное давление до PN 250


27 Мая 2017 г.

ГОСТ 31385-2016. Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов. Общие технические условия.


06 Февраля 2017 г.

ГОСТ 13372-78. Сосуды и аппараты. Ряд номинальных объемов


06 Июня 2016 г.

Фотогалерея

Изготовление и отгрузка РГСП-5 м3 в Волгоград


16 Ноября 2017 г.

Изготовление и отгрузка блочного сепарационного оборудования


09 Ноября 2017 г.

Изготовление оборудования для парка хранения резервного дизельного топлива


07 Ноября 2017 г.

 

Версия для печати

Эффективность использования топлива.

Тепловые процессы в котле.

При нагреве в котле воды или пара продуктами сгорания совместно действуют три вида теплообмена:

  • тепловое излучение;
  • конвекция;
  • теплопроводность.

Тепловое излучение — теплообмен посредством лучистой энергии.

Конвекция — перенос теплоты перемешиванием между собой и перемещением частиц жидкости или газа.

Теплопроводность - молекулярный процесс распространения теплоты внутри тела от более нагретых частиц к менее нагретым.

От раскаленных продуктов сгорания теплота передается излучением и конвекцией теплообменным поверхностям. Далее тепловой поток проходит через металл труб или чугунных секций теплопроводностью, от внутренних поверхностей теплота передается к воде, движущейся с достаточно большой скоростью.

Наиболее интенсивна передача теплоты излучением к экранным поверхностям, расположенным в топке. При наличии на поверхностях нагрева сажи или слоя очень мелких частиц минерального происхождения, занесенных в топку воздухом, теплообмен ухудшается.

Передача теплоты к поверхностям нагрева в газоходах происходит в основном за счет конвекции. Поэтому поверхности нагрева называются конвекции. Поэтому поверхности нагрева называются конвективными. Теплообмен в газоходах, отнесенный к 1 м3 площади поверхности нагрева, а 10-12 раз меньше, чем в топке. Поэтому общая площадь конвективной поверхности в несколько раз больше радиационной.

Большое влияние на передачу теплоты оказывают отложения накипи на внутренней стороне поверхности нагрева и сажи на наружной, газовой стороне. Теплопроводность накипи и сажи во много раз ниже, чем стали.

В местах, где имеются отложения накипи и подверженных воздействию высоких температур газового факела, резко возрастает температура металла, что может вызвать деформацию и разрыв экранных труб.

Ухудшение теплоотдачи производит к повышению температуры отходящих газов и снижению эффективности использования топлива.

Коэффициент полезного действия котла.

Тепловой баланс котла представляет собой равенство, левая часть которого включает теплоту, внесенную в топку, а правая — сумму полезно использованной теплоты и потерь:

 

Qp=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5,где

 

Qp — располагаемая или внесенная в котлоагрегат теплота;
Q1 — полезно используемая теплота, расходуемая на нагрев воды или получение пара;
Q2теплота, теряемая с уходящими газами;
Q3теплота, теряемая вследствие химической неполноты сгорания;
Q4теплота, теряемая от механической неполноты сгорания;
Q5 — потери теплоты в окружающую среду.

 

Располагаемая или внесенная теплота включает в себя теплоту сгорания топлива, а также физическую теплоту топлива и воздуха. Физическая теплота, внесенная газом и воздухом, обычно учитывается не в приходной части баланса, а соответствующим уменьшением количества теплоты, теряемой с уходящими газами. Для газообразного топлива потери от механической неполноты сгорания отсутствуют. В этом случае тепловой баланс газового котла выражается равенством:

 

Qн=Q1+Q2+Q3+Q5,
Q1=Qн-Q2-Q3-Q5,

где Qн - низшая температура сгорания газа.

Эффективность использования теплоты сгорания газа, т.е. превращения его химической энергии в тепловую энергию, усвоенную водой или паром, характеризуется коэффициентом полезного действия (КПД),который представляет собой отношение полезно используемой теплоты к затраченной, выраженное в долях от единицы или в процентах:

n=Q1/Q
или
n=Q1100/Qн

Основными направлениями, повышающими эффективность использования газа, являются:

  • замена устаревших моделей котлов;
  • замена мелких котельных мощностью до 6 Гкал/ч;
  • снижение теплопотерь с уходящими газами;
  • снижение потерь теплоты с химической неполнотой сгорания;
  • снижение теплопотерь в окружающую среду;

Закрытие мелкой котельной и подключение ее потребителе к крупной станции дает экономию газа 13-16 м3/Гкал, при этом экономятся трудовые ресурсы — 6-9 человек.

Мероприятия, способствующие уменьшению потерь с уходящими газами Q3:

  • работа с оптимальным коэффициентом избытка воздуха, т.к. Увеличение коэффициента избытка воздуха выше оптимального на 0,1 вызывает перерасход газа на 0,7 %, при этом на 6 — 10 % увеличивается расход электроэнергии на привод вентилятора и дымососа;
  • увеличение плотности газоходов, т.к. рост присосов по газовому тракту котел-дымосос на 10% приводит к перерасходу газа на 0,5 % и повышению расхода электроэнергии на привод дымососа на 4-5 %;
  • поддержание номинальной производительности;
  • чистота наружных и внутренних поверхностей нагрева.

Потери теплоты с химической неполнотой сгорания должны быть сведены к нулю за счет:

  • правильного выбора газогорелочных устройств;
  • качества изготовления и монтажа, горелок и топочных туннелей, накладки.
  • работы котла в соответствии с режимной картой.

Для снижения расхода газа из-за потерь в окружающую среду следует:

  • тщательно выполнять и поддерживать в исправном состоянии ограждения котла, изоляцию оборудования, трубопроводов, задвижек, фланцев и т.д.;
  • сокращать число остановок — растопок котлов.

    Для котлов с поверхностью нагрева больше 500 м2 на растопку после суточной остановки затрачивается двухчасовой расход топлива при его нормальной нагрузке.

    В паровых котлах экономия газа обеспечивается также увеличением температуры питательной воды, ростом сбора и возврата конденсата в котельную.

05 Сентября 2010 г.

 
             
Программирование сайта —
Сайтмедиа
 

Телефон: 8-800-555-4393 (все телефоны)

Электронная почта: neft@gazovik.ru
Форма обратной связи

 

 

© 2007–2017 «Газ-Сервис». Все права защищены.
Использование материалов сайта без разрешения владельца запрещено и будет преследоваться по закону.

Дизайн сайта —
Медиапродукт