8-800-555-4393
 
  Газовое
оборудование
   Резервуары
и технологическое оборудование
    Котельное
оборудование
    Проектирование
и строительство
 
 
 
 

Новости

Изготовление баков-аккумуляторов горячей воды

ГК Газовик проектирует и изготавливает баки-аккумуляторы горячей воды БАГВ как по типовым, так и по индивидуальным проектам
02 Сентября 2017 г.

Завершен ремонт резервуара для хранения нефти

На Анжеро-Судженской ЛДСП после ремонта введен в эксплуатацию РВС с понтоном объемом 20000 куб. метров
10 Августа 2017 г.

Проведены испытания технологии для механической очистки резервуаров

Новая технология очистки РВС позволяет ускоренно возвратить резервуарный парк в эксплуатацию
27 Июля 2017 г.

Статьи

Изменение стоимости металла в 2016-2017 гг.

Диаграмма колебания стоимости горячекатанного листа 09г2с 5мм, раскрой 1500*6000м
06 Марта 2017 г.

Резервуары из стеклопластика

Особенности резервуаров, изготовленных из стеклопластика
20 Февраля 2017 г.

Изготовление резервуаров методом рулонирования

Преимущества изготовления резервуаров методом рулонирования
12 Декабря 2016 г.

ГОСТы и СНиПы

ГОСТ 31385-2016. Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов. Общие технические условия.


06 Февраля 2017 г.

ГОСТ 13372-78. Сосуды и аппараты. Ряд номинальных объемов


06 Июня 2016 г.

ГОСТ 20791-88. Электронасосы центробежные герметичные. Общие технические требования (с Изменениями N 1, 2)


22 Апреля 2016 г.

Фотогалерея

Изготовление и отгрузка подземной ёмкости ЕП-20


19 Сентября 2017 г.

Изготовление РГС-50


04 Сентября 2017 г.

Изготовление и отгрузка двух ёмкостей ЕП-60


01 Сентября 2017 г.

 

Версия для печати

Вводная информация

Резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов относятся к объектам повышенной экологической опасности, поскольку они работают в сложном напряженно-деформированном состоянии. Одновременно действуют гидростатическое давление хранимого нефтепродукта, температурные напряжения, ветровая и снеговая нагрузка, неравномерная осадка резервуара. Наличие большого числа сварных соединений увеличивает жесткость всей конструкции и снижает пластические свойства металла в околошовных зонах.

Эти и ряд других причин приводит к появлению различных видов дефектов, которые способствуют снижению эксплуатационной надежности резервуаров.

К наиболее частым причинам аварий резервуаров относятся:

  • дефект, допущенный при сварке на монтаже
  • дефект допущенный при заводской сварке
  • использование в стенах и днище резервуаров листов из стали, марка которой не соответствует проекту, или листов, толщина которых меньше проектной
  • неравномерная осадка фундамента резервуара и подводящих трубопроводов: наличие в зоне вертикальных монтажных швов дефекта типа «угловатость»
  • наличие вмятин и выпучин критических размеров на корпусе, кровле и днище резервуара
  • недопустимое уменьшение толщины днища и стенки резервуара вследствие коррозии
  • коррозия верхнего пояса и несущих балок стационарного покрытия 
  • изменение режима эксплуатации (увеличение цикличности и т.п.).

При сроках эксплуатации резервуаров свыше 15-25 лет необходимо иметь достоверные данные о возможности дальнейшей эксплуатации резервуаров, подтверждающие отсутствие опасных повреждений и дефектов.

Оценка технического состояния резервуаров проводится:

  • планово;
  • перед ремонтом или модернизацией резервуарного парка (например, теплоизоляцией резервуаров);
  • перед приемкой вновь смонтированных резервуаров.

Первоочередному техническому диагностированию подвергаются резервуары:

  • находящиеся в аварийном состоянии или в состоянии ремонта после аварии
  • изготовленные из кипящих сталей;
  • сваренные электродами с меловой обмазкой;
  • находящиеся в эксплуатации более 20 лет;
  • хранящие агрессивные продукты.

В основу оценки технического состояния резервуаров положены представления о возможных отказах, имеющих следующие причины:

  • наличие в металле и сварных соединениях дефектов, возникших при изготовлении, монтаже, ремонте или эксплуатации, развитие которых может привести к разрушению элементов резервуара:
  • изменения геометрических размеров и формы элементов (в результате пластической деформации, коррозионного износа и т.п.) по отношению к первоначальным, вызывающее превышение действующих в металле напряжений над расчетными;
  • изменения структуры и механических свойств металла в процессе длительной эксплуатации, которые могут привести к снижению конструктивной прочности элементов резервуара (усталость при действии переменных и знакопеременных нагрузок, перегревы, действие чрезмерно высоких нагрузок и т.п.);
  • нарушение герметичности листовых конструкций в результате коррозионных повреждений.

При проведении оценки технического состояния резервуаров, как правило, руководствуются РД 08-95-95 «Положение о системе технического диагностирования сварных вертикальных цилиндрических резервуаров для нефти и нефтепродуктов», введенным в действие 1 сентября 1995г. и утвержденным Госгортехнадзором России постановлением № 38 от 25 июля 1995 года.

Данный РД распространяется на стальные сварные цилиндрические резервуары вместимостью от 100 до 50000 мЗ, предназначенные для хранения нефти и нефтепродуктов. Он предусматривает порядок оценки технического состояния резервуаров. Целью оценки является выработка рекомендаций об условиях их дальнейшей безопасной эксплуатации с вероятным остаточным ресурсом. Также рекомендации предлагают сроки последующих обследований, либо указывают на необходимость проведения ремонта или вывода резервуаров из эксплуатации.

<< в начало / вперед >>

18 Января 2013 г.

 
             
Программирование сайта —
Сайтмедиа
 

Телефон: 8-800-555-4393 (все телефоны)

Электронная почта: neft@gazovik.ru
Форма обратной связи

 

 

© 2007–2017 «Газ-Сервис». Все права защищены.
Использование материалов сайта без разрешения владельца запрещено и будет преследоваться по закону.

Дизайн сайта —
Медиапродукт