Заказать обратный звонок

МЕНЮ

8-800-555-43-93
 
  Газовое
оборудование
   Резервуары
и технологическое оборудование
    Котельное
оборудование
    Проектирование
и строительство
 
 
 
 

Новости

Приобретён программный комплекс для рассчёта прочности сосудов и аппаратов

ГК "Газовик" для проведения проектных работ приобрела последнюю версию специального програмного обеспечения НТП "Трубопровод"
11 Мая 2019 г.

ГК Газовик предлагает оборудование для канализационных и противопожарных насосных станций

КНС, ливневые очистные сооружения, насосные станции, септики, емкости-накопители из стеклопластика
22 Апреля 2019 г.

Оборудование для подготовки, транспортировки нефти и газа

ГК "Газовик" предлагает технологическое оборудование, используемое на различных этапах нефтепереработки. Новейшие технологии, применяемые для изготовления нашего оборудования, делают его качественным и надежным.
12 Марта 2019 г.

Статьи

Изготовление резервуаров методом рулонирования

Преимущества изготовления резервуаров методом рулонирования
12 Февраля 2019 г.

Техническое диагностирование резервуара

Требования к процессу диагностики поверхности резервуара и резервуарного оборудования
11 Июля 2018 г.

Изготовление сепарационных блочных аппаратов

ГК "Газовик" предлагает к изготовлению и поставке новый вид продукции: Аппараты сепарационные блочные предназначенные для очистки и сепарации жидких и газовых смесей
13 Мая 2018 г.

ГОСТы и СНиПы

ГОСТ 34347-2017 Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия.


13 Августа 2018 г.

ГОСТ 9.602-2016. Единая система защиты от коррозии и старения. Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии


16 Января 2018 г.

ГОСТ 33259-2015. Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на номинальное давление до PN 250


27 Мая 2017 г.

Фотогалерея

Изготовление отстойника воды ОГВ-Г 25-1,0-3

Изготовление отстойника воды ОГВ-Г 25-1,0-3


21 Мая 2019 г.

Отгрузка комплекта оборудования в Оренбургскую область

Отгрузка комплекта оборудования в Оренбургскую область


25 Апреля 2019 г.

Изготовление и отгрузка двух РГС-50

Изготовление и отгрузка двух РГС-50


20 Марта 2019 г.

 

Исследование металла резервуара

В рамках технического обследования резервуара проводится исследование металла, из которого он выполнен, на предмет:

  • химического состава
  • механических свойств
  • структуры основного металла
  • структуры сварных соединений

Такие исследования выполняются в случае необходимости, для установления их соответствия требованиям нормативно-технических документов, а также с целью уточнения влияния эксплуатационных факторов.

7.1. Исследование химического состава металла

Химический состав может определятся стандартными методами аналитического или спектрального анализа обеспечивающими точность, необходимую для установки марки стали. Для определения химического состава либо отбирается стружка из основного металла или сварного шва с последующей оценкой аналитическими методами, либо вырезается образец для последующего спектрального анализа. Для отбраковки легированных сталей может применяться стилоскопирование переносными приборами.

Для определения степени раскисления стали следует руководствоваться фактическим содержанием кремния и требованиями нормативно-технических документов.

7.2. Исследование механических свойств металла

Испытания на растяжение основного металла проводятся согласно требованиям ГОСТ 1497-84 "Металлы. Методы испытания на растяжение".

Испытания на ударную вязкость основного металла проводятся согласно требованиям ГОСТ 9454-78 "Металлы. Методы испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах".

Измерение твердости можно производить на специально вырезанных и подготовленных образцах со шлифованной поверхностью с определением твердости по Бринеллю, Роквеллу или Виккерсу.

Допускается использование таблиц перевода величин показателей твердости ГОСТ 22761-77 "Металлы и сплавы Метод измерения твердости по Бринеллю переносными твердомерами статического действия" и ГОСТ 22762-77 "Металлы и сплавы. Метод измерения твердости на пределе текучести вдавливанием шара'".

Испытания твердости можно осуществлять при помощи переносных и стационарных приборов со статическим и динамическим нагружением. Допускается для ориентировочной оценки временного сопротивления или предела текучести применять формулы перевода величин твердости.

Определение механических свойств сварных соединений должно производиться в соответствии с ГОСТ 6996-66 "Сварные соединения. Методы определения механических свойств".

7.3. Исследование структуры основного металла

Исследования микроструктуры основного металла и сварных соединений может выполняться на специально вырезанных и подготовленных образцах. Вырезку образцов предпочительно осуществлять механическим способом. При применении огневой резки для приготовления шлифа, механической обработкой должен быть снят слой не менее 4 - 5 мм для удаления зоны термического влияния.

Допускается исследование микроструктуры на сколах и репликах.

Рекомендуется применение оптических приборов с увеличением '100 и '500.

<< назад / в начало / вперед >>

18 Января 2013 г.

 
     
   
 
наверх